工業(yè)VOCs的種類繁多、成分復(fù)雜、性質(zhì)各異，在很多情況下采用單一的工業(yè)廢氣處理設(shè)備往往難以達(dá)到治理要求，且不經(jīng)濟(jì)。利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置CO催化燃燒工藝，不僅可滿足排放要求，而且可降低廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。因此，在有機(jī)廢氣治理中，采用兩種或多種凈化技術(shù)的組合工藝得到了迅速發(fā)展。 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)就是針對低濃度VOCs的治理而發(fā)展起來的一種新技術(shù)，與催化燃燒或高溫焚燒進(jìn)行組合，形成了 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置CO催化燃燒技術(shù)。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置CO催化燃燒工藝簡介：

主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的 作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。適合處理大風(fēng)量、低中濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機(jī)、煙囟等組成。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置CO催化燃燒處理廢氣工程案例：

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪：

原理沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)，轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOCs的廢氣經(jīng)前端預(yù)處理后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，轉(zhuǎn)輪的多孔分子篩吸附廢氣中的有機(jī)組分，被凈化后的達(dá)標(biāo)空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排向煙囪。而吸附于轉(zhuǎn)輪分子篩中的VOCs經(jīng)熱風(fēng)(RTO或其他)處理達(dá)到VOCs的沸點(diǎn)在脫附區(qū)進(jìn)行脫附、濃縮，濃縮后的VOCs進(jìn)入RTO或其他燃燒系統(tǒng)進(jìn)行燃燒處理后達(dá)標(biāo)排放。而脫附后的濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻，從而保證吸附濃縮轉(zhuǎn)輪的吸附效果。

催化燃燒設(shè)備：

本催化燃燒處理設(shè)備是根據(jù)催化燃燒的基本原理設(shè)計的，催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、換熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時，有機(jī)物進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行。余熱經(jīng)過換熱器進(jìn)行回收，便于下次加熱進(jìn)氣及余熱回收，能量回收效率高，能耗小，有機(jī)物得到催化分解處理。

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